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加工复合材料,这样选择刀具

复合材料种类繁多,结构差异很大,每批复材到工厂,往往都需要相应的新的加工方案。各种不同特性的复材要求与之合适的刀具形状,以及相应的加工参数,以使加工容易,达到加工要求。

选择合适的刀具

        复材的加工与金属加工非常不同,不同类型复材的加工也差别很大。复材的种类也远比金属多。因此,加工复材需要重新评估加工方法、刀具、甚至机器和夹具。事实上,每批复材到工厂,都需要相应的新的加工方案。
        与大多金属加工不同,加工复材时不产生切削,而是在加工过程中刀刃打碎基材树脂,同时,磨断或切断纤维。
        复材加工通常要用相当锋利的刀具,以能干净利落地切除材料,并且最大限度地减少刀具与工件的磨擦。要尽量减少刀刃的磨损,因为哪怕刃形轻微的变化,都会迅速导致高温,毁坏刃部,影响工件加工质量。
        各种不同特性的复材要求与之合适的刀具形状,以使加工容易,而且降低穿插磨擦。加工方案需综合考虑加工效率和成本。复材孔和切边质量,加工单位成本,这些因素紧密相关。因质量未达标而返工导致的刀具进一步磨损,机器时间和人工的浪费,是成本增加的重要因素。
        随着复材加工的发展,每种复材都应该有其最佳的专用刀具,以及相应的加工参数。
        由于复材相当耐磨,对刀具的磨损很快,普通的硬质合金刀具加工复材寿命很短。金刚石涂层刀具是复材加工的最佳选择。采用高性价比的涂层刀具是复材加工效益的关键。

刀具几何形状的确定依据

        复材材质、厚度,及层板的结构、待加工形状、使用的机器设备,都影响刀具几何形状的设计。

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