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Cómo prevenir el astillado del borde en el mecanizado de grafito

En comparación con los electrodos de cobre, los electrodos de grafito tienen una menor resistencia al corte y un menor coeficiente de expansión y contracción térmica, lo que los hace más adecuados para procesar estructuras de pared delgada. Sin embargo, el procesamiento de electrodos de grafito también puede ser desafiante y propenso a la rotura del borde. Los ingenieros experimentados han desarrollado principios guía para minimizar la rotura durante el procesamiento de grafito.

  1. Para evitar que el borde de la pieza de trabajo se colapse al cortar hasta la salida, se realiza un fresado previo en una pequeña sección en el extremo de salida del procesamiento.
  2. Adopte un enfoque de fresado descendente donde la dirección de corte del filo de corte sea opuesta a la dirección de avance.
  3. La profundidad de corte no debe exceder 1/3 del diámetro de la fresa.
  4. Configure la velocidad del viento del aspirador de polvo de la siguiente manera: área de procesamiento >150 m/min; Salida de descarga de polvo >600 m/min.
  5. Reemplace cualquier herramienta fallida de inmediato.
  6. Mejore la velocidad de la línea de herramientas y reduzca la velocidad de avance para obtener mejores resultados.
  7. Utilice materiales de grafito de alta calidad y de grano fino siempre que sea posible.

Una recomendación crítica es utilizar el cortador de fresado integral recubierto con diamante CVD puro, que tiene un ligero coeficiente de fricción. El rectificado integral garantiza una geometría precisa, lo que lo convierte en una herramienta ideal para prevenir la rotura del borde de las piezas de grafito y procesar piezas de grafito de pared delgada.

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